32×5×5m熱處理爐
更新時間：2024-07-22 點(diǎn)擊次數(shù)：908次

1.1.設(shè)備名稱：熱處理爐

1.2.設(shè)備用途：本型爐系周期作業(yè)式工業(yè)爐，主要用于重型容器車間輔機(jī)、容器及管屏類產(chǎn)品整體去應(yīng)力退火熱處理，部件的回火熱處理等。

采用天然氣作燃料，與燃燒系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及程序控制系統(tǒng)配套使用，可自動控制燃燒工況、記錄工作溫度及熱處理爐各種動作的自動化（含手動）操作。

二、主要技術(shù)特點(diǎn)

2.1.設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

名稱	參數(shù)
設(shè)備名稱	熱處理爐
設(shè)備數(shù)量	1臺
設(shè)備用途	重型容器車間輔機(jī)、容器及管屏類產(chǎn)品整體去應(yīng)力退火熱處理，部件的回火熱處理
工件形狀	各種筒類件、環(huán)類件、鋼板、管屏等中大型結(jié)構(gòu)件
工件尺寸范圍	筒類件、環(huán)類件直徑φ≤5m，單個管屏類工件尺寸：寬×長=4m×22m
工件材料	各類可鍛可焊金屬材料
爐膛尺寸（長×寬×高）	33×5.8×6m
有效加熱區(qū)（長×寬×高）	32×5×5m
爐口尺寸（寬×高）	5.8×6m
額定溫度	850℃
爐溫均勻性	有效加熱區(qū)內(nèi)保溫階段爐溫均勻性≤±10℃（550℃以上，檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB/T9452-2012《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》
控溫精度	±1℃
空爐升溫時間	≤2小時升溫到850℃。升溫速度可調(diào)，滿載升溫速度≥100℃/h
降溫速度	20～300℃/h可調(diào)（400℃以上），設(shè)置爐內(nèi)降溫吹風(fēng)程序及操作界面，方便爐內(nèi)冷卻降溫
控溫區(qū)	32區(qū)

三、環(huán)保優(yōu)勢：同規(guī)格爐型，可達(dá)到該行業(yè)內(nèi)超低氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)NOX排放 ≤ 150mg

采用高速低氮燃燒技術(shù)+二次煙氣回流系統(tǒng)，燃燒后可以將排放物對環(huán)境影響降到最低。有了這種優(yōu)勢，加熱設(shè)備尾氣達(dá)到當(dāng)?shù)貒噎h(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)。可以直接排入廠房外而不影響環(huán)境。本爐采用高速低氮燃燒技術(shù)，主要采用獨(dú)特的火焰燃燒技術(shù)，結(jié)合高溫?zé)煔饣亓?，多級燃燒，可以極好的降低高溫空氣預(yù)熱溫度帶來的氮氧化物過高排放。在高溫空氣燃燒的過程中，空氣系統(tǒng)和燃料系統(tǒng)可以分離，我們可以針對不同的加熱溫度段，采用不同的空氣和燃料配給方式，從而控制爐內(nèi)氧氣含量降低高溫狀態(tài)下氮氧化物的排放量