蓄熱式燃燒工作原理

本設備設計的一套蓄熱式燒嘴系統(tǒng)包括兩個燒嘴，兩個蓄熱器，一個熱能回收系統(tǒng)以及相應的控制裝置。燒嘴和蓄熱器可根據(jù)現(xiàn)場實際情況直接連接在一起或選擇用耐火材料澆注的管道連接在一起。

   當一個燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進行燃燒時，另一個燒嘴起到一個排煙口的功能，利用抽煙風機抽出爐子里的熱空氣通過燒嘴到蓄熱器里進行蓄熱。當熱量蓄足后，蝶閥動作，轉換兩個燒嘴的功能

每當一個燒嘴在燃燒時，則另一個在幫助蓄熱器蓄熱。在熱交換中，管道中的廢氣溫度通常在50-150攝氏度（根據(jù)爐內(nèi)溫度不同而不同），因而不管是蝶閥還是抽煙風機均能長期安全可靠的工作。正確地安裝和選用蓄熱式燒嘴可成功地節(jié)省能源，提高燃燒效率。

 蓄熱式燃燒器的工作原理如圖所示,從鼓風機出來的常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱式燃燒器B后,在經(jīng)過蓄熱式燃燒器B(陶瓷球或蜂窩體)時被加熱，在極短時間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度（一般比爐溫低50～100°C）被加熱的高溫空氣進入爐膛后，卷吸周圍爐內(nèi)的煙氣形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料（燃油或燃氣），燃料在貧氧（2～20%）狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒；與此同時，爐膛內(nèi)燃燒后的熱煙氣經(jīng)過另一個蓄熱式燃燒器A排入大氣，爐膛內(nèi)高溫熱煙氣通過蓄熱式燃燒器A時，將顯熱儲存在蓄熱式燃燒器A內(nèi)，然后以低于150°C的低溫煙氣經(jīng)過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進行切換，使兩個蓄熱式燃燒器處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，從而達到節(jié)能和降低NOx排放量等目的。

根據(jù)加熱爐的工藝特點，在整個加熱周期中，爐子熱負荷變化很大，很少在最大設計供熱量下工作，本設備采用“超大型4段蓄熱式高速燃燒技術”，創(chuàng)新了低溫有焰大火、有焰小火，高溫無焰大火、無焰小火4種加熱、蓄熱高速燃燒模式，對于不同溫度段，優(yōu)化匹配燃燒模式，適應不同熱處理工藝要求，達到了節(jié)能高效的目的；通過對空燃比的優(yōu)化和控制，智能選取相應的燃燒模式，在無焰大火段實現(xiàn)貧氧燃燒，NOx排放低，并且受爐溫的影響小，NOx排放低于國家標準（NOx≦150mg/?）。

本技術申請獲得實用新型專利“一種可實現(xiàn)四段燃燒的燃氣爐管路結構”（專利號：ZL2020231507475）

發(fā)明專利“一種燃氣爐管路結構及四段燃燒技術”（專利號：ZL2020115471756）。